Câmara de ensaio de inflamabilidade de capacidade personalizada para fabricação de automóveis

1Nome do produto e finalidade

2Características do produto

• Construção de qualidade robusta e resistente ao calor
  • O equipamento é construído com uma estrutura durável, tipicamente feita de aço de alta resistência ou ligas resistentes ao calor, para suportar os rigores dos testes de combustível.A câmara interior é revestida com materiais refratários capazes de suportar temperaturas de até 1300°CAs portas de acesso e as portas de observação são concebidas com vidro resistente ao calor e mecanismos de vedação fiáveis para manter um ambiente de ensaio controlado e permitir uma observação segura.A estrutura geral é projetada para minimizar a fuga de calor e garantir a segurança dos operadores.
• Temperatura de precisão e controlo da chama
  • Controle de temperatura: O equipamento permite um controlo preciso da temperatura, desde o ambiente até 1000°C, com uma precisão de ±2°C. Utiliza elementos de aquecimento avançados,com um comprimento de 80 mm ou mais, mas não superior a 150 mm,, e um sofisticado sistema de controlo PID (Proporcional-Integral-Derivada).Vários termopares são colocados estrategicamente para garantir a distribuição uniforme da temperatura e monitoramento preciso da temperaturaO painel de controle permite a programação de perfis de temperatura complexos, incluindo ramping, retenção e ciclismo, para imitar vários cenários de incêndio do mundo real e gradientes de temperatura.
  • Geração e Controle de Chama: O sistema de chama é altamente ajustável. Pode produzir chamas com diferentes intensidades, de uma chama piloto suave a uma chama poderosa e turbulenta.que podem incluir propanoA relação ar-combustível pode ser ajustada num vasto intervalo, tipicamente de 1:1 a 16:1, permitindo a criação de chamas com diversas características de combustão.Esta flexibilidade é crucial para testar a resposta de diferentes materiais e produtos de fabrico a vários tipos de chamas, tais como as chamas lentas de um fogo fumegante ou o calor intenso de um flashover.
• Instrumentação avançada e aquisição de dados
  • O equipamento está equipado com um conjunto completo de sensores e dispositivos de medição.Incorpora sensores ópticos para monitorizar a altura da chamaOs sensores de densidade de fumaça, baseados nos princípios de dispersão ou absorção da luz, medem com precisão a quantidade e a densidade da fumaça produzida.São incorporados sensores de gás para detectar e analisar a composição dos gases emitidos durante a combustãoEstes sensores estão ligados a um sistema de aquisição de dados de alta velocidade que regista e armazena todos os dados relevantes.O sistema de aquisição de dados oferece uma taxa de amostragem de até 9000 amostras por segundo, assegurando que são captadas até as alterações mais transitórias e mínimas no comportamento do fogo.Os dados recolhidos podem ser analisados em tempo real ou recuperados posteriormente para estudos aprofundados utilizando software especializado, que fornece relatórios pormenorizados e representações gráficas dos resultados dos ensaios.
• Modos e configurações de ensaio versáteis
  • O equipamento oferece uma variedade de modos de ensaio adequados para diferentes aplicações de fabrico.e laminados, que são comumente utilizados em produtos de consumo e componentes industriais.Os ensaios com calorímetros de cone podem ser realizados para medir a taxa de liberação de calor e outros parâmetros de combustão de amostras sob um fluxo de calor radiante controlado., crucial para a avaliação da combustível dos materiais utilizados nos gabinetes eletrónicos e elétricos.pode ser configurado para ensaios de resistência ao fogo em pequena escala de componentes ou conjuntosO equipamento pode também ser integrado com outros sistemas de controlo ambiental.como o controlo da humidade e da pressão, para estudar os efeitos combinados de múltiplos fatores sobre a combustibilidade.
• Conformidade com as normas do sector
  • O equipamento de ensaio de combustibilidade personalizado foi concebido para cumprir uma multiplicidade de normas de combustibilidade e segurança contra incêndio específicas do setor.na indústria de fabricação de eletrónica, cumpre normas como a UL (Underwriters Laboratories) 94 para a inflamabilidade dos plásticos utilizados em equipamentos eléctricos e electrónicos.satisfaz normas como FMVSS (Federal Motor Vehicle Safety Standards) para a combustibilidade dos materiais interioresTambém cumpre as normas ISO (Organização Internacional de Normalização) e ASTM pertinentes,assegurar que os resultados dos ensaios sejam amplamente reconhecidos e aceites pelos organismos reguladores e pelos pares da indústria, facilitando a certificação dos produtos e o acesso ao mercado.

3Parâmetros específicos

• Tamanho e capacidade da câmara
  • O equipamento está disponível em diferentes tamanhos de câmara para acomodar a variada gama de amostras e produtos no setor de manufatura.3 metros x 0.3 metros x 0,3 metros, adequados para ensaios de pequenos componentes ou amostras, como peças eletrónicas individuais ou amostras de tecido. As câmaras de tamanho médio podem medir 0,6 metros x 0,6 metros x 0,6 metros,fornecer espaço suficiente para testar produtos maiores ou um lote de itens menoresAs câmaras maiores, com dimensões superiores a 1,2 m x 1,2 m x 1,2 m, são ideais para ensaios em larga escala de equipamentos industriais ou de grandes produtos de consumo.O volume e a forma interiores são cuidadosamente concebidos para assegurar uma circulação adequada do ar e uma exposição uniforme da amostra às condições de incêndio e ambientais..
• Intervalo de temperatura e precisão
  • Tal como mencionado anteriormente, a temperatura pode ser controlada a partir do ambiente até 1000°C, com uma precisão de ±2°C. A velocidade da rampa de temperatura pode ser ajustada de 1°C por minuto a 90°C por minuto,permitindo a simulação de alterações lentas e rápidas de temperaturaPor exemplo, uma taxa de aceleração lenta pode ser usada para estudar a degradação térmica de um material ao longo do tempo, enquanto uma taxa de aceleração rápida pode imitar o aumento repentino de calor durante um incêndio.
• Parâmetros de intensidade de chama e controlo
  • A intensidade da chama pode ser ajustada numa ampla gama, com uma potência térmica máxima equivalente a vários megawatts por metro quadrado.A taxa de fluxo de combustível pode variar de alguns mililitros por minuto a vários litros por minuto, e a relação ar-combustível pode ser controlada com precisão num intervalo de 1:1 a 16:1Estes parâmetros permitem a criação de chamas com diferentes características, desde uma pequena chama estável para testes de precisão até uma grande chama turbulenta para simulações de incêndio mais severas.
• Taxa de aquisição de dados e resolução
  • O sistema de aquisição de dados amostra dados do sensor a uma taxa de 9000 amostras por segundo.01% de opacidade, e os sensores de gases têm uma sensibilidade na faixa de partes por milhão (ppm) para a maioria dos gases comuns.Esta captura de dados de alta resolução e alta velocidade garante que o equipamento fornece informações detalhadas e precisas sobre a combustibilidade das amostras e produtos testados..
• Conformidade com as principais normas de ensaio de combustibilidade de fabrico
  • O equipamento cumpre as normas UL 94, FMVSS e outras normas pertinentes específicas da indústria transformadora.Também pode ser personalizado para satisfazer os requisitos específicos de outras normas industriais ou códigos regulamentares, assegurando a sua adaptabilidade aos diferentes processos de fabrico e tipos de produtos.

4. Funções do produto

• Avaliação precisa da combustibilidade do produto
  • A função principal do equipamento é proporcionar uma simulação realista e de alta precisão das condições de incêndio dos produtos fabricados.Características da chama, e outros factores ambientais, permite a avaliação global do comportamento dos materiais e produtos num incêndio real.pode determinar se um gabinete eletrônico protegerá os seus componentes internos do fogo, se um produto de consumo contribuirá para a propagação do fogo ou se um material de embalagem libertará gases tóxicos quando queimado.Esta informação é inestimável para os fabricantes fazerem melhorias no projeto e escolherem os materiais apropriados.
• Desenvolvimento de produtos e controlo de qualidade melhorados
  • Através de testes detalhados de combustibilidade, os fabricantes podem identificar e resolver potenciais problemas de segurança contra incêndio nos seus produtos.Se um material apresentar uma elevada taxa de propagação da chama ou uma produção excessiva de fumo e de gases tóxicos, podem ser feitas modificações, tais como a adição de retardadores de fogo, a alteração da composição do material ou a melhoria da concepção do produto.Isto conduz ao desenvolvimento de produtos de maior qualidade e mais seguros contra incêndioO equipamento também serve como uma parte crucial do controlo de qualidade, assegurando que cada lote de produtos seja testado e conforme, reduzindo o risco de recalls de produtos e melhorando a reputação da marca.
• Facilitar a conformidade regulamentar e a certificação
  • Os organismos reguladores dependem de resultados precisos e padronizados de testes de combustibilidade para aplicar os regulamentos de segurança contra incêndio no setor de manufatura.O Equipamento de Teste de Combustibilidade Personalizado permite aos fabricantes realizar testes de acordo com normas industriais reconhecidas, fornecendo os dados necessários para a conformidade regulamentar e a certificação do produto.assegurar que os produtos possam ser legalmente comercializados e utilizados em várias aplicações.

5- Produção e garantia da qualidade

• Processo de fabricação rigoroso
  • O equipamento de ensaio de combustibilidade para fabrico é fabricado sob rigorosos procedimentos de controlo de qualidade.dos elementos de aquecimento e sensores ao painel de comando e revestimento da câmaraO processo de montagem é realizado por técnicos treinados num ambiente limpo e controlado.O equipamento é submetido a uma série de ensaios de calibração e validação durante o processo de fabrico para garantir que cumpre os padrões de precisão e desempenho exigidos..
  • A calibração de temperatura, chama e outros sensores é uma parte crítica do processo de fabricação.É realizada utilizando padrões de referência rastreáveis calibrados com os mais elevados níveis de precisão., garantindo a reprodutibilidade dos resultados dos ensaios. Rigorous quality audits and inspections are conducted at various stages of production to maintain the highest level of product quality and compliance with manufacturing combustibility testing standards.
• Certificação e validação da qualidade
  Os nossos equipamentos obtiveram certificados de qualidade relevantes e foram validados por laboratórios de ensaio de incêndio de fabricação independentes.Tem sido comprovado que fornece resultados de ensaio precisos e fiáveis, em conformidade com as normas pertinentes do sector. We also continuously update and improve our product based on the latest technological advancements and customer feedback from the manufacturing and fire safety industries to ensure its long-term performance and compliance.

6Áreas de aplicação e histórias de sucesso

• Fabricação de produtos electrónicos
  • Um fabricante de eletrônicos usou o Equipamento de Teste de Combustibilidade Personalizado para testar a inflamabilidade de um novo tipo de invólucro de plástico para seus smartphones.Os testes revelaram que o invólucro original tinha uma elevada taxa de propagação da chamaAo adicionarem um aditivo retardador de fogo e refazerem os testes, conseguiram reduzir significativamente a taxa de propagação da chama, tornando o produto mais seguro contra incêndio e conforme com as normas UL 94.
  • Uma empresa de fabricação de placas de circuito testou a combustibilidade de diferentes materiais e desenhos de placas.O equipamento os ajudou a identificar uma combinação particular de materiais e um layout que minimizasse o risco de propagação do fogo e danos aos componentes durante um incêndio, melhorando a fiabilidade e a segurança globais das suas placas de circuito.
• Fabricação de automóveis
  • Uma empresa automotiva testou a combustível de diferentes tecidos de estofamento para os interiores de seus veículos.Os testes revelaram que alguns tecidos tinham uma baixa classificação de resistência ao fogo e emitiam uma grande quantidade de fumaçaAo mudarem para tecidos tratados com retardante de incêndio e testá-los novamente, foram capazes de melhorar a segurança contra incêndio dos seus veículos e cumprir os padrões FMVSS.dando-lhes uma vantagem competitiva no mercado.
  • Um fabricante de peças de automóveis testou a resistência ao fogo de seus componentes de plástico.O equipamento de teste de combustibilidade personalizado permitiu-lhes otimizar o material e o design dos componentes para resistir a altas temperaturas e evitar a propagação do fogo, melhorando a segurança geral do veículo.
• Fabricação de bens de consumo
  • Um fabricante de móveis testou a combustível de suas novas peças de madeira, permitindo-lhes avaliar a eficácia de diferentes acabamentos e tratamentos ignífugos.Escolhendo as opções mais adequadas e testando novamente, foram capazes de produzir móveis com segurança contra incêndio melhorada, cumprindo os requisitos das normas pertinentes e aumentando a confiança do cliente.
  • Um fabricante de brinquedos testou a inflamabilidade dos seus produtos. O Equipamento de Teste de Combustibilidade Personalizado ajudou-os a identificar potenciais riscos de incêndio e a fazer alterações no projeto.como o uso de materiais não inflamáveis para certas partes, para garantir a segurança das crianças que brincam com os seus brinquedos.

7Serviços e Apoio

• Consultoria técnica pré-venda
  Our team of manufacturing fire safety experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Customized Combustibility Testing Equipment for their specific testing needsOferecemos demonstrações e formação, adaptadas à indústria de fabrico, para familiarizar os clientes com o funcionamento e a funcionalidade dos equipamentos antes da compra.Também ajudamos na selecção dos métodos de ensaio e acessórios adequados com base nos materiais ou produtos a testar.
• Serviço pós-venda e manutenção
  Oferecemos um serviço completo de pós-venda, incluindo instalação e comissionamento no local.Fornecemos peças sobressalentes e atualizações para manter o equipamento de teste funcionando no máximo de desempenhoTambém oferecemos contratos de serviços que incluem manutenção preventiva e apoio técnico prioritário,Assegurar a fiabilidade a longo prazo e a disponibilidade dos equipamentos para ensaios de combustibilidade no setor da produção.
• Formação e apoio técnico
  Realizamos programas de formação para novos utilizadores para garantir que eles possam operar eficazmente o Equipamento de Teste de Combustibilidade Personalizado e interpretar os resultados dos testes.A nossa equipa de apoio técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a perguntas., fornecer assistência para a resolução de problemas e fornecer orientações sobre a otimização do método de ensaio e a conformidade com as normas de ensaio de combustibilidade de fabrico.Também fornecemos atualizações de software e suporte para os sistemas de aquisição e análise de dados, permitindo que os clientes tirem pleno partido das mais recentes características e tecnologias no domínio dos ensaios de combustibilidade para a indústria transformadora.