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Dongguan Precision Test Equipment Co., Ltd.
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Detalhes dos produtos

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Câmara de ensaio de choque térmico
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Câmara de ensaio de choque térmico de aço inoxidável para materiais de embalagem de alimentos

Câmara de ensaio de choque térmico de aço inoxidável para materiais de embalagem de alimentos

Nome da marca: PRECISION
Número do modelo: TSC-150
MOQ: 1
preço: $6000
Condições de pagamento: T/T
Capacidade de abastecimento: 100/mês
Informações detalhadas
Lugar de origem:
China
Certificação:
ISO
Suporte personalizado:
OEM ODM
Intervalo de temperatura:
+ 150 ~ 70 °C
material interno:
304 aço inoxidável
Material externo:
Revestidos em pó de aço inoxidável #304
Uniformidade de temperatura °C:
0.01
Uniformidade de umidade % R.H.:
0.1
Estabilidade de temperatura em °C:
± 0.3
Detalhes da embalagem:
Embalagem padrão para exportação
Habilidade da fonte:
100/mês
Destacar:

Câmara de ensaio de choque térmico de aço inoxidável

,

Câmara de ensaio de materiais de embalagem alimentar

Descrição do produto

Câmara de ensaio de choque quente-frio de zona 2 personalizada para materiais de embalagem de alimentos

1Introdução

 
Na indústria alimentar, a qualidade e a integridade dos materiais de embalagem alimentar são cruciais para preservar a segurança dos alimentos, prolongar a vida útil e manter a qualidade dos produtos.Os materiais de embalagem dos géneros alimentícios são expostos a várias condições ambientais durante o armazenamento, transporte e distribuição, incluindo variações significativas de temperatura.A nossa câmara de teste de choque a quente e frio é uma solução especializada projetada para atender às necessidades de teste únicas de materiais de embalagem de alimentos.Esta câmara avançada permite a simulação precisa de condições extremas de calor e frio,permitir que os fabricantes avaliem o desempenho e a durabilidade dos seus materiais de embalagem em cenários realistas.

2Características principais

2.1 Precisão dois - Controle da temperatura da zona

 
O núcleo desta câmara de teste é o seu design de duas zonas, que oferece um controlo de temperatura altamente preciso e independente.com um intervalo de temperatura tipicamente entre - 20°C e 0°C, mantendo uma precisão de ± 0,5°C. Esta zona pode reproduzir as condições de armazenamento ou transporte a frio, como em camiões refrigerados ou congeladores.com uma temperatura de 40 °C a 80 °CEsta zona pode representar a exposição ao calor durante o armazenamento de verão, em armazéns quentes ou durante o processo de esterilização de algumas embalagens de alimentos.O controlo preciso da temperatura em ambas as zonas garante que os materiais de embalagem de alimentos possam ser testados numa grande variedade de cenários térmicos realistas.

2.2 Transições térmicas rápidas

 
Uma das características mais importantes desta câmara é a sua capacidade de alcançar rápidas transições térmicas entre as duas zonas.Pode mudar das condições frias da Zona 1 para as condições quentes da Zona 2Esta situação é muito parecida com as mudanças bruscas de temperatura que os materiais de embalagem alimentar podem sofrer durante o seu ciclo de vida.Quando um produto alimentar embalado é retirado do congelador e colocado num ambiente quente para exibição, ou quando um produto em um armazém quente é carregado num camião refrigerado.como rachaduras, de laminação ou alterações nas propriedades do material que possam conduzir à deterioração ou contaminação dos alimentos.

2.3 Perfis de ensaio personalizáveis

 
Entendemos que diferentes materiais de embalagem de alimentos têm requisitos térmicos únicos com base na sua composição, estrutura e utilização pretendida.A nossa câmara oferece perfis de teste totalmente personalizáveisOs fabricantes podem programar ciclos de temperatura específicos, tempos de permanência e taxas de transição para cada zona de acordo com as características específicas do material de embalagem a ser testado.,Um material de embalagem à base de plástico pode exigir um perfil de ensaio diferente do de um material de embalagem à base de papel.A capacidade de personalizar os perfis de ensaio garante que cada material de embalagem seja testado nas condições térmicas mais relevantes e realistas, conduzindo a resultados de ensaio mais fiáveis e significativos.

2.4 Capacidade adequada da câmara

 
A câmara é projetada com um interior espaçoso para acomodar uma variedade de materiais de embalagem de alimentos, desde pequenas bolsas e bandejas até grandes caixas e tambores.As capacidades das câmaras padrão variam de 49 metros cúbicos a 1000 metros cúbicos, e podem ser personalizados para satisfazer os requisitos específicos de amostras de embalagens maiores ou mais complexas.Isto permite que os fabricantes testem várias amostras simultaneamente ou realizem testes em larga escala de conjuntos de embalagensO teste de um único saco de alimentos ou de uma paleta inteira de produtos embalados,A grande capacidade da câmara proporciona o espaço necessário para testes abrangentes.

2.5 Construção robusta e durável

 
Construída com materiais de alta qualidade e técnicas avançadas de engenharia, a câmara de teste de choque de calor e frio foi projetada para suportar os rigores do uso contínuo em um ambiente de teste de alimentos.O exterior é construído de um material resistente à corrosão e seguro para alimentos que pode resistir à exposição a vários produtos químicos e agentes de limpeza usados na indústria alimentarOs componentes internos, incluindo sistemas de aquecimento, arrefecimento e controlo, são cuidadosamente selecionados e concebidos para garantir a máxima durabilidade e fiabilidade.Esta construção robusta garante resultados de teste consistentes ao longo do tempo e reduz a necessidade de manutenção frequente, tornando-o um investimento a longo prazo e confiável para os fabricantes de embalagens alimentares.

2.6 Interface fácil de usar

 
A câmara está equipada com uma interface fácil de usar que simplifica o processo de teste.O painel de controlo intuitivo touch-screen permite aos operadores definir facilmente os parâmetros de ensaio para cada zonaA interface também fornece acesso a dados históricos de teste,permitir aos utilizadores analisar as tendências e tomar decisões informadas sobre a concepção do produto e a melhoria da qualidadeAlém disso, a câmara está equipada com elementos de segurança abrangentes, tais como protecção contra sobre-temperatura, protecção contra fugas e botões de parada de emergência,assegurar a segurança dos operadores e a integridade do equipamento de ensaio.

3Especificações

Modelo TSC-49-3 TSC-80-3 TSC-150-3 TSC-216-3 TSC-512-3 TSC-1000-3
Dimensões internas ((W x D x H) mm 40 x 35 x 35 50 x 40 x 40 65 x 50 x 50 60 x 60 x 60 80 x 80 x 80 100 x 100 x 100
Dimensões externas ((W x D x H) mm 128 x 190 x 167 138 x 196 x 172 149 x 192 x 200 158 x 220 x 195 180 x 240 x 210 220 x 240 x 220
Material interno #304 Aço inoxidável
Material externo Revestidos em pó de aço inoxidável #304
Alta gama de temperaturas 60 °C ~ 200 °C
Intervalo de temperatura baixo 0 °C ~ -70 °C
Intervalo de temperatura de ensaio 60 °C ~ 180 °C / 0 °C ~ -70 °C
Tempo de recuperação da temperatura 1-5 minutos
Estabilidade de temperatura em °C ± 2
Tempo de troca de cilindros 10s
Temperatura elevada °C 150 150 150 150 150 150
Tempo de aquecimento (min) 20 30 30 30 30 30
Baixa temperatura -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65 -40, -50, -65
Tempo de arrefecimento (min) 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60 40, 50, 60
Sistema de circulação do ar Sistema de convecção mecânica
Sistema de arrefecimento Compressores, evaporadores de barbatanas, condensadores de gás importados
Sistema de aquecimento Sistema de aquecimento de barbatanas
Sistema de humidificação Gerador de vapor
Fornecimento de água de umidificação Reservatório, válvula de solenoide sensor-controlador, sistema de recuperação-reciclagem
Controlador Painel de toque
Requisitos de energia elétrica 3 fases 380V 50/60 Hz
Dispositivo de segurança Proteção da carga do sistema de circuito, proteção da carga do compressor, proteção da carga do sistema de controlo, proteção da carga do umidificador, proteção da carga por sobre-temperatura, luz de aviso de avaria

4Benefícios para os fabricantes de embalagens alimentares

4.1 Melhoria da qualidade e fiabilidade dos produtos

 
Submeter materiais de embalagem de alimentos a testes realistas de choque frio e quente em nossa câmara de duas zonas permite aos fabricantes identificar e resolver possíveis fraquezas no design, seleção de materiais,e processos de fabricoAo expor os materiais a variações extremas de temperatura, os fabricantes podem detectar problemas como as incompatibilidades de expansão térmica, alterações nas propriedades de barreira e falhas de adesão.Isto permite-lhes fazer as necessárias modificações de projeto e melhorias de fabricação, resultando em materiais de embalagem de melhor qualidade, mais resistentes ao stress térmico e com maior duração.Os materiais de embalagem que passam por estes testes rigorosos são menos propensos a sofrer falhas durante o armazenamento e transporte, assegurando a segurança e a qualidade dos produtos alimentares que contêm.

4.2 Poupança de custos

 
A detecção precoce de falhas nos materiais de embalagem através de testes de choque frio e quente pode poupar custos significativos aos fabricantes de embalagens alimentares.As empresas podem evitar trabalhos de reformulação caros, atrasos de produção e o potencial de recall de produtos devido a falhas na embalagem.A capacidade de testar múltiplas amostras simultaneamente numa câmara de grande capacidade também reduz o tempo e os custos dos testes, melhorando a eficiência global do processo de desenvolvimento de produtos.

4.3 Cumprimento das normas de segurança alimentar

 
A indústria alimentar está sujeita a normas e regulamentos internacionais e nacionais rigorosos em matéria de segurança das embalagens alimentares.A nossa câmara de teste de choque de calor e frio de duas zonas foi concebida para ajudar os fabricantes a garantir que os seus materiais de embalagem cumprem estes padrões. Ao realizar testes de choque quente-frio abrangentes em conformidade com os requisitos de segurança alimentar relevantes,tais como as estabelecidas pela FDA (Food and Drug Administration) ou pela Autoridade Europeia para a Segurança dos Alimentos (EFSA)O cumprimento destas normas é essencial para criar confiança entre os produtores, os retalhistas e os consumidores.

4.4 Vantagem competitiva

 
Em um mercado de embalagens alimentares altamente competitivo, oferecer materiais de embalagem confiáveis e de alto desempenho dá aos fabricantes uma vantagem competitiva significativa.Usando a nossa câmara de teste de choque quente-frio de duas zonas personalizada para realizar testes profundos e abrangentes, as empresas podem diferenciar os seus produtos dos concorrentes e demonstrar o seu compromisso com a qualidade.Os produtores e retalhistas de alimentos exigem cada vez mais materiais de embalagem que resistam a uma ampla gama de condições ambientais, e fornecendo tais materiais, os fabricantes podem atrair mais negócios, aumentar a parte de mercado e reforçar a sua posição na indústria.

5. Aplicações

5.1 Materiais de embalagem de plástico

 
  • Bolsas e sacos de plástico: Teste bolsas e sacos de plástico utilizados para embalar lanches, cereais e líquidos.Estes materiais devem manter a sua integridade e as suas propriedades de barreira em diferentes condições de temperatura para evitar a deterioração e a contaminação.
  • Contenedores de plástico: Avalie os recipientes de plástico usados para embalar produtos lácteos, molhos e refeições prontas para comer.O teste de choque de calor e frio pode ajudar a determinar se os recipientes podem suportar as mudanças de temperatura durante o armazenamento, transporte e aquecimento.

5.2 Materiais de embalagem à base de papel

 
  • Caixas de papelão: Caixas de cartão de ensaio utilizadas para embalar frutas, vegetais e produtos de panificação.Estas caixas precisam manter a sua integridade estrutural e proteger o conteúdo de variações de umidade e temperatura.
  • Sacos e embalagens de papelO teste pode ajudar a identificar quaisquer problemas com a resistência do papel, a capacidade de impressão, a resistência ao atrito e a resistência ao atrito.e resistência à humidade em diferentes condições de temperatura.

5.3 Materiais de embalagem compostos

 
  • Filmes laminados: ensaio de películas laminadas utilizadas para embalar carne, queijo e outros produtos perecíveis.e o teste de choque quente - frio pode ajudar a garantir a adesão entre as camadas e o desempenho geral do filme.
  • Cartões de várias camadas: Avalie os cartões de várias camadas usados para embalar bebidas, alimentos enlatados e bens de consumo.O teste pode ajudar a determinar se as caixas podem suportar as alterações de temperatura e proteger o conteúdo de danos.

Câmara de ensaio de choque térmico de aço inoxidável para materiais de embalagem de alimentos 0Câmara de ensaio de choque térmico de aço inoxidável para materiais de embalagem de alimentos 1

6Conclusão

 
A nossa câmara de teste de choque quente e frio para materiais de embalagem de alimentos é uma solução de teste de última geração que combina tecnologia avançada, engenharia de precisão,e operação fácil de usarCom a sua capacidade de simular condições térmicas realistas, personalizar perfis de ensaio e acomodar uma ampla gama de materiais de embalagem, a tecnologia de embalagem de embalagem de embalagem de embalagem de embalagem de embalagem de embalagem de embalagem de embalagem de embalagem de embalagem defornece aos fabricantes de embalagens alimentares uma ferramenta poderosa para melhorar a qualidade dos produtosSe estiver interessado em garantir o desempenho e a durabilidade dos seus materiais de embalagem alimentar, entre em contacto connosco.A nossa equipa de peritos está pronta para ajudá-lo na escolha da configuração correta da câmaraEstamos ansiosos para trabalhar em parceria com você para impulsionar a inovação e a excelência na indústria de embalagens alimentares.