As câmaras de choque térmico personalizadas cumprem as normas de ensaio NFPA 79:2015 e EN 61010-1.

1Nome do produto e finalidade

2Características do produto

• Estrutura de câmara robusta e isolada
  • A câmara é construída com materiais resistentes ao calor e resistentes a tensões térmicas intensas.combinado com camadas avançadas de isolamento térmico para minimizar a transferência de calor entre as zonas quentes e friasA porta é concebida com um mecanismo de vedação e uma janela de visão fiáveis, permitindo aos operadores monitorizar o processo de ensaio sem comprometer a integridade da câmara.O interior é projetado com estantes e fixadores ajustáveis, permitindo o alojamento de componentes elétricos de diferentes dimensões e formas e assegurando uma exposição uniforme às condições de choque térmico.
• Sistema de controlo de temperatura de precisão
  • Intervalo de temperatura e ciclo: Capaz de atingir um amplo intervalo de temperatura, tipicamente de -50°C a +150°C. O sistema pode executar ciclos de temperatura rápidos entre as zonas quentes e frias,com um tempo de transição tão curto como alguns segundosIsto é essencial para imitar as mudanças bruscas de temperatura que os equipamentos eléctricos podem experimentar, como durante surtos de energia ou em condições ambientais adversas.O controlo da temperatura é preciso até ±0.3°C, proporcionando resultados de ensaio fiáveis e repetíveis.
• Painel de controlo intuitivo e interface de aquisição de dados
  • O painel de controlo foi concebido para facilitar o uso, permitindo aos operadores definir e ajustar facilmente parâmetros de ensaio, tais como níveis de temperatura, tempos de permanência em cada zona,e número de ciclos de choque térmicoO sistema fornece visualizações em tempo real da temperatura actual em ambas as zonas, do estado do processo de ensaio e de quaisquer alarmes ou avisos.A câmara está integrada com um sistema abrangente de aquisição de dados que regista todos os dados de ensaio relevantesIsto inclui históricos de temperatura, tempos de ciclo e quaisquer alterações observáveis nas propriedades eléctricas, físicas ou mecânicas dos componentes.Os dados podem ser armazenados numa memória integrada ou exportados para dispositivos de armazenamento externos para análise posteriorO sistema pode também gerar relatórios de ensaio detalhados em vários formatos.
• Características de segurança e alarmes
  • Para assegurar a segurança dos operadores e a protecção das amostras de ensaio e da própria câmara, são incorporados uma série de elementos de segurança.Estes incluem sistemas de protecção contra a sobre-temperatura e a sobre-corrente, botões de parada de emergência e alarmes para variações anormais de temperatura, avarias de equipamento ou quaisquer outros problemas de segurança.A câmara deve também estar equipada com sistemas de ventilação e de escape adequados para lidar com gases ou vapores potencialmente nocivos que possam ser gerados durante o processo de ensaio.Além disso, cumpre os requisitos de segurança da NFPA 79:2015 e da EN 61010-1, tais como protecção contra choques eléctricos e riscos de incêndio.

3Parâmetros específicos

• Intervalo de temperatura e precisão
  • A gama de temperaturas de -50°C a +150°C com uma precisão de ±0,3°C oferece um espectro de ensaio abrangente.Diferentes componentes elétricos têm diferentes tolerâncias de temperatura e características de desempenhoPor exemplo, os componentes semicondutores de uma fonte de alimentação podem ter condutividade elétrica diferente a temperaturas extremas,e um controlo preciso da temperatura é essencial para avaliar a sua estabilidadeA ampla gama de temperaturas permite a avaliação dos equipamentos em condições de frio e calor extremos, garantindo a conformidade com as normas pertinentes.
• Parâmetros do ciclo de choque térmico
  • A câmara pode ser programada para executar um número específico de ciclos de choque térmico, normalmente entre 10 e 500,Dependendo dos requisitos das normas e da natureza do equipamento elétricoO tempo de permanência em cada zona de temperatura pode também ser ajustado, de alguns minutos a várias horas.Esta flexibilidade permite aos fabricantes simular uma grande variedade de cenários reais e avaliar a durabilidade a longo prazo dos componentes em diferentes condições de choque térmico.
• Volume de ensaio e capacidade de carga útil
  • A câmara oferece um volume de ensaio personalizável, geralmente de 2 m3 a 10 m3, para acomodar um número significativo de componentes elétricos.A capacidade de carga útil é projetada para lidar com componentes pesados e volumososO sistema permite testes de componentes individuais e de pequenos conjuntos.
• Frequência e resolução da amostragem de dados
  • O sistema de aquisição de dados recolhe amostras de dados a uma frequência de até 600 Hz. Os dados de temperatura têm uma resolução de 0,1°C.Esta amostragem de alta resolução e frequente permite a detecção das mais pequenas variações e tendências de temperatura., proporcionando informações valiosas sobre o comportamento dos componentes durante os ensaios de choque térmico.

4. Funções do produto

• Simulação precisa das condições de ensaio da NFPA 79:2015 e da EN 61010-1
  • A câmara reproduz as condições exatas de choque térmico especificadas nas normas NFPA 79:2015 e EN 61010-1.Isto é crucial, uma vez que os equipamentos eléctricos devem satisfazer estes requisitos para garantir a sua conformidade e segurança.Ao submeter o equipamento a estas simulações precisas, os fabricantes podem ter a certeza de que os seus produtos terão o desempenho esperado nas aplicações do mundo real.
• Optimização do Design do Produto e Controle de Qualidade
  • Através de uma série de testes em diferentes protótipos de equipamento, os dados obtidos a partir da câmara podem ser utilizados para otimizar os projetos de produtos.Disposições de circuitosA câmara também serve como uma ferramenta vital para o controlo de qualidade, assegurando que cada lote de produção de equipamento cumpra os padrões exigidos.Por exemplo:, se um determinado relé apresentar sinais de falha de contacto após um certo número de ciclos de choque térmico, o processo de concepção ou de fabrico pode ser ajustado para corrigir o problema.
• Apoio à investigação e desenvolvimento
  • No domínio da investigação e desenvolvimento de equipamentos eléctricos, as câmaras de choque térmico personalizadas oferecem informações valiosas.Os investigadores podem usá-los para estudar as propriedades fundamentais de novos materiais e as suas interacções com o choque térmicoPodem explorar projetos e tecnologias inovadores que resultem em componentes elétricos mais resistentes.Os cientistas de materiais podem testar o desempenho de novos materiais isolantes ou dissipadores de calor avançados sob a NFPA 79:2015 e EN 61010-1, utilizando a câmara para avaliar o seu potencial para futuras aplicações elétricas.
• Teste e certificação da conformidade
  • O equipamento é essencial para a realização de testes de conformidade para cumprir a NFPA 79:2015 e a EN 61010-1.e os resultados dos ensaios obtidos na câmara podem ser utilizados para certificar que o equipamento cumpre estas normas.Isto é crucial para a aceitação pelo mercado e para garantir a segurança e a fiabilidade globais dos sistemas eléctricos.

5- Produção e garantia da qualidade

• Processo de fabricação rigoroso
  • As câmaras de choque térmico personalizadas para NFPA 79:2015 e EN 61010-1 são fabricadas sob rigorosos procedimentos de controlo de qualidade.da estrutura da câmara e dos materiais de isolamento até à unidade de controlo de temperatura e aos elementos de segurança,O processo de montagem é realizado por técnicos altamente qualificados num ambiente limpo e controlado.A câmara é calibrada e verificada em várias fases durante a produção para garantir a sua precisão e desempenho.
• Certificação e validação da qualidade
  A nossa câmara obteve certificados de qualidade relevantes e foi validada por laboratórios de testes independentes.em conformidade com a NFPA 79:2015 e EN 61010-1 e outras normas internacionais e nacionais de ensaio elétrico.Também atualizamos e melhoramos continuamente o nosso produto com base nos mais recentes avanços tecnológicos e feedback dos clientes da indústria elétrica para garantir o seu desempenho e conformidade a longo prazo.

6Áreas de aplicação e histórias de sucesso

• Teste do painel de controlo
  • Um fabricante de equipamentos elétricos usou a câmara para testar um novo design de painel de controlo.Simulação das alterações de temperatura que ocorrem durante a operação normal e em caso de falhas de alimentação ou sobrecargaOs testes revelaram um problema potencial com as conexões de fiação, que tendem a afrouxar após repetidos choques térmicos.Melhorando o método de ligação e usando mais isolamento de fio resistente ao calor, o fabricante foi capaz de melhorar a fiabilidade e a segurança do painel de controlo.
• Avaliação dos componentes do motor
  • Um fabricante de motores avaliou o desempenho dos enrolamentos e rolamentos do motor na câmara.Reprodução das condições que os motores podem enfrentar em diferentes ambientes de funcionamentoOs resultados mostraram que o isolamento dos enrolamentos tinha uma fraqueza na resistência ao choque térmico.O fabricante foi capaz de melhorar o desempenho e a durabilidade do motor.
• Ensaios de durabilidade da fonte de alimentação
  • Um fabricante de fontes de alimentação testou os seus produtos na câmara. As fontes de alimentação foram submetidas a ciclos de choque térmico para avaliar a sua estabilidade e desempenho.Os ensaios identificaram uma falha de projeto no sistema de dissipação de calor, que causou sobreaquecimento e falha potencial após choque térmico repetido.O fabricante foi capaz de aumentar a fiabilidade e a vida útil da fonte de alimentação.

7Serviços e Apoio

• Consultoria técnica pré-venda
  Nossa equipe de especialistas em testes elétricos fornece consultoria técnica aprofundada para ajudar os clientes a entender as capacidades e a adequação da câmara para suas necessidades específicas de teste.Oferecemos demonstrações e treinamento, adaptados à indústria eléctrica, para familiarizar os seus engenheiros e técnicos com o funcionamento e a funcionalidade da câmara antes da compra.Também ajudamos na selecção dos parâmetros de ensaio e acessórios adequados com base no equipamento elétrico a ser testado.
• Serviço pós-venda e manutenção
  Oferecemos um serviço completo de pós-venda, incluindo instalação e comissionamento no local.Fornecemos peças de reposição e atualizações para manter a câmara a funcionar ao máximo de desempenho.Também oferecemos contratos de serviços que incluem manutenção preventiva e apoio técnico prioritário, garantindo a fiabilidade e disponibilidade a longo prazo do testador para NFPA 79:Ensaios de choque térmico de equipamentos elétricos 2015 e EN 61010-1.
• Formação e apoio técnico
  Realizamos programas de formação para novos utilizadores para garantir que possam operar eficazmente as câmaras de choque térmico personalizadas e interpretar os resultados dos testes.A nossa equipa de apoio técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a perguntas., prestar assistência na resolução de problemas e orientar sobre a otimização do método de ensaio e a conformidade com a NFPA 79:2015 e a EN 61010-1 e outras normas de ensaio elétrico.Também fornecemos atualizações de software e suporte para os sistemas de aquisição e análise de dados, permitindo que os clientes tirem pleno partido das últimas características e tecnologias em matéria de ensaios.