Câmaras de choque térmico de aço inoxidável personalizadas

1Nome do produto e finalidade

2Características do produto

• Estrutura de câmara robusta e isolada
  • A câmara é construída com materiais resistentes ao calor e resistentes a tensões térmicas intensas.combinado com camadas avançadas de isolamento térmico para minimizar a transferência de calor entre as zonas quentes e friasA porta é concebida com um mecanismo de vedação e uma janela de visão fiáveis, permitindo aos operadores monitorizar o processo de ensaio sem comprometer a integridade da câmara.O interior é projetado com estantes e fixadores ajustáveis, permitindo a acomodação de componentes de diferentes dimensões e formas e assegurando uma exposição uniforme às condições de choque térmico.
• Sistema de controlo de temperatura de precisão
  • Intervalo de temperatura e ciclo: Capaz de atingir um amplo intervalo de temperatura, normalmente de -60°C a +150°C. O sistema pode executar ciclos de temperatura rápidos entre as zonas quentes e frias,com um tempo de transição tão curto como alguns segundosIsto é essencial para imitar as mudanças bruscas de temperatura que os componentes podem experimentar em aplicações do mundo real, como quando um dispositivo é ligado ou desligado,ou quando expostos a fontes de calor externasO controlo da temperatura é preciso até ± 0,3°C, proporcionando resultados de ensaio fiáveis e repetíveis.
• Painel de controlo intuitivo e interface de aquisição de dados
  • O painel de controlo foi concebido para facilitar o uso, permitindo aos operadores definir e ajustar facilmente parâmetros de ensaio, tais como níveis de temperatura, tempos de permanência em cada zona,e número de ciclos de choque térmicoO sistema fornece visualizações em tempo real da temperatura actual em ambas as zonas, do estado do processo de ensaio e de quaisquer alarmes ou avisos.A câmara está integrada com um sistema abrangente de aquisição de dados que regista todos os dados de ensaio relevantesInclui históricos de temperatura, tempos de ciclo e quaisquer alterações observáveis nas propriedades físicas, eléctricas ou mecânicas dos componentes.Os dados podem ser armazenados numa memória integrada ou exportados para dispositivos de armazenamento externos para análise posteriorO sistema pode também gerar relatórios de ensaio detalhados em vários formatos.
• Características de segurança e alarmes
  • Para assegurar a segurança dos operadores e a protecção das amostras de ensaio e da própria câmara, são incorporados uma série de elementos de segurança.Estes incluem sistemas de protecção contra a sobre-temperatura e a sobre-corrente, botões de parada de emergência e alarmes para variações anormais de temperatura, avarias de equipamento ou quaisquer outros problemas de segurança.A câmara deve também estar equipada com sistemas de ventilação e de escape adequados para lidar com gases ou vapores potencialmente nocivos que possam ser gerados durante o processo de ensaio..

3Parâmetros específicos

• Intervalo de temperatura e precisão
  • A gama de temperaturas de -60°C a +150°C, com precisão de ±0,3°C, oferece um espectro de testes abrangente.Por exemplo:, os componentes electrónicos podem sofrer alterações na condutividade elétrica ou tensão mecânica a temperaturas extremas.O controlo preciso da temperatura garante que as condições de ensaio sejam mantidas com precisão, permitindo uma avaliação detalhada do comportamento dos componentes.
• Parâmetros do ciclo de choque térmico
  • A câmara pode ser programada para executar um número específico de ciclos de choque térmico, normalmente entre 10 e 500, dependendo dos requisitos da norma IEC-60068-2-14,Norma de ensaio de Na2 e natureza dos componentesO tempo de permanência em cada zona de temperatura pode também ser ajustado, de alguns minutos a várias horas.Esta flexibilidade permite aos fabricantes simular uma grande variedade de cenários reais e avaliar a durabilidade a longo prazo dos componentes em diferentes condições de choque térmico.
• Volume de ensaio e capacidade de carga útil
  • A câmara oferece um volume de ensaio personalizável, geralmente de 2 m3 a 10 m3, para acomodar um número significativo de componentes.A capacidade de carga útil é projetada para lidar com componentes pesados e volumososO sistema permite testes de componentes individuais e de pequenos conjuntos.
• Frequência e resolução da amostragem de dados
  • O sistema de aquisição de dados recolhe amostras de dados a uma frequência de até 600 Hz. Os dados de temperatura têm uma resolução de 0,1°C.Esta amostragem de alta resolução e frequente permite a detecção das mais pequenas variações e tendências de temperatura., proporcionando informações valiosas sobre o comportamento dos componentes durante os ensaios de choque térmico.

4. Funções do produto

• Simulação precisa da norma IEC-60068-2-14, condições de ensaio Na2
  • A câmara replica as condições exatas de choque térmico especificadas na norma IEC-60068-2-14, Test Na2.Isto é crucial, uma vez que os componentes devem cumprir estes requisitos para garantir a sua conformidade e fiabilidadeAo submeter os componentes a estas simulações precisas, os fabricantes podem estar confiantes de que os seus produtos terão o desempenho esperado nas aplicações do mundo real.
• Optimização do Design do Produto e Controle de Qualidade
  • Através de uma série de testes em diferentes protótipos de componentes, os dados obtidos a partir da câmara podem ser utilizados para otimizar os projetos de produtos.geometriasA câmara também serve como uma ferramenta vital para o controlo de qualidade, assegurando que cada lote de produção de componentes cumpra os padrões exigidos.Por exemplo:, se um determinado conector apresentar sinais de afrouxamento após um certo número de ciclos de choque térmico, o projeto ou o processo de fabrico podem ser ajustados para corrigir o problema.
• Apoio à investigação e desenvolvimento
  • No domínio da investigação e desenvolvimento de componentes, as câmaras de choque térmico personalizadas oferecem insights valiosos.Os investigadores podem usá-los para estudar as propriedades fundamentais de novos materiais e as suas interacções com o choque térmico. Podem explorar projetos e tecnologias inovadores que resultem em componentes mais resilientes.Os cientistas de materiais podem testar o desempenho de novos compósitos ou dissipadores de calor avançados sob a IEC-60068-2-14, testar as condições de ensaio de Na2, utilizando a câmara para avaliar o seu potencial para futuras aplicações.
• Teste e certificação da conformidade
  • O equipamento é essencial para a realização de ensaios de conformidade com a norma IEC-60068-2-14, Test Na2.As indústrias de eletrónica e manufatura têm regulamentos rigorosos no que diz respeito ao desempenho dos componentes, e os resultados dos ensaios obtidos na câmara podem ser utilizados para certificar que os componentes cumprem estas normas.Isto é crucial para a aceitação pelo mercado e para assegurar a segurança e a fiabilidade globais dos produtos.

5- Produção e garantia da qualidade

• Processo de fabricação rigoroso
  • As câmaras de choque térmico personalizadas para IEC-60068-2-14, teste Na2 são fabricadas sob rigorosos procedimentos de controlo de qualidade.da estrutura da câmara e dos materiais de isolamento até à unidade de controlo de temperatura e aos elementos de segurança,O processo de montagem é realizado por técnicos altamente qualificados num ambiente limpo e controlado.A câmara é calibrada e verificada em várias fases durante a produção para garantir a sua precisão e desempenho.
• Certificação e validação da qualidade
  A nossa câmara obteve certificados de qualidade relevantes e foi validada por laboratórios de testes independentes.em conformidade com a norma IEC-60068-2-14, norma de ensaio de Na2 e outras normas de ensaio internacionais e nacionais.Também atualizamos e melhoramos continuamente o nosso produto com base nos mais recentes avanços tecnológicos e feedback dos clientes das indústrias para garantir o seu desempenho a longo prazo e conformidade.

6Áreas de aplicação e histórias de sucesso

• Ensaios de componentes automotivos
  • Um fabricante de automóveis utilizou a câmara para testar as unidades de controlo eletrónico (ECU) de um novo modelo de veículo.Simulação das alterações de temperatura que ocorrem durante o arranque do motorOs testes revelaram um problema potencial com as juntas de solda de um determinado componente da placa ECU.Melhorando o processo de solda e usando um material de solda mais resistente à temperatura, o fabricante foi capaz de melhorar a fiabilidade dos ECUs e reduzir o risco de falhas dos sistemas instalados no veículo.
• Avaliação do equipamento aeroespacial
  • Uma empresa aeroespacial avaliou o desempenho de um novo sensor usado no sistema de navegação de uma aeronave.Reproduzir as condições de voo a grande altitude para as operações em terraOs resultados mostraram que a calibração do sensor foi desviada sob choque térmico.A empresa foi capaz de melhorar a precisão e a confiabilidade do sistema de navegação, garantindo voos mais seguros.
• Ensaios de durabilidade de dispositivos de telecomunicações
  • Um fabricante de equipamentos de telecomunicações testou as suas unidades transceptor da estação base na câmara.Os ensaios identificaram uma falha no trocador de calor do sistema de arrefecimentoOtimizando o projeto do trocador de calor e usando um ventilador de arrefecimento mais eficiente,O fabricante foi capaz de aumentar a confiabilidade das unidades transceptor e reduzir os requisitos de manutenção.

7Serviços e Apoio

• Consultoria técnica pré-venda
  A nossa equipa de peritos em ensaios fornece consultas técnicas aprofundadas para ajudar os clientes a compreender as capacidades e a adequação da câmara para as suas necessidades específicas de ensaios.Oferecemos demonstrações e treinamento, adaptados ao sector relevante, para familiarizar os seus engenheiros e técnicos com o funcionamento e a funcionalidade da câmara antes da compra.Também ajudamos na selecção dos parâmetros de ensaio e acessórios adequados com base nos componentes a testar.
• Serviço pós-venda e manutenção
  Oferecemos um serviço completo de pós-venda, incluindo instalação e comissionamento no local.Fornecemos peças de reposição e atualizações para manter a câmara a funcionar ao máximo de desempenho.Também oferecemos contratos de serviços que incluem manutenção preventiva e suporte técnico prioritário, garantindo a fiabilidade e disponibilidade a longo prazo do testador para IEC-60068-2-14,Ensaio Na2 Ensaio de choque térmico dos componentes.
• Formação e apoio técnico
  Realizamos programas de formação para novos utilizadores para garantir que possam operar eficazmente as câmaras de choque térmico personalizadas e interpretar os resultados dos testes.A nossa equipa de apoio técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a perguntas., fornecer assistência em resolução de problemas e oferecer orientações sobre otimização do método de ensaio e conformidade com a IEC-60068-2-14, Test Na2 e outras normas de ensaio do setor.Também fornecemos atualizações de software e suporte para os sistemas de aquisição e análise de dados, permitindo que os clientes tirem pleno partido das últimas características e tecnologias em matéria de ensaios.