A câmara de choque de temperatura personalizada cumpre as normas de ensaio IEC 60068-2-14, Test Na2

1Nome do produto e finalidade

2Características do produto

• Construção de câmaras robustas e isoladas
  • A câmara é construída com materiais resistentes ao calor e resistentes a tensões térmicas intensas.As paredes são feitas de aço de alta resistência com camadas avançadas de isolamento para minimizar a transferência de calor entre as diferentes zonas de temperaturaA porta está equipada com um mecanismo de vedação e uma janela de visão fiáveis, que permitem aos operadores monitorizar o processo de ensaio sem comprometer a integridade da câmara.O interior é projetado para criar câmaras quentes e frias distintas, garantindo transições rápidas e uniformes de temperatura.
• Sistema de controlo de temperatura de precisão
  • Intervalo de temperatura e ciclo: Capaz de atingir um amplo intervalo de temperatura, tipicamente de -70°C a +125°C. O sistema pode executar ciclos de temperatura rápidos entre as zonas quentes e frias,com um tempo de transição tão curto como alguns minutosIsto é essencial para replicar as mudanças bruscas de temperatura que os componentes podem experimentar em aplicações do mundo real, como quando um dispositivo é ligado ou desligado em um ambiente hostil.O controlo da temperatura é preciso até ±0.5°C, garantindo resultados de ensaio fiáveis e repetíveis.
• Painel de controlo intuitivo e interface de aquisição de dados
  • O painel de controlo é fácil de usar e permite aos operadores definir e ajustar facilmente parâmetros de ensaio, tais como níveis de temperatura, tempos de permanência em cada zona e número de ciclos de choque térmico.Ele fornece exibições em tempo real da temperatura atual em ambas as zonasA câmara está integrada num sistema de recolha de dados abrangente que regista todos os dados de ensaio relevantes.Isto inclui históricos de temperatura, tempos de ciclo e quaisquer alterações observáveis nas propriedades físicas ou eléctricas dos componentes.Os dados podem ser armazenados numa memória integrada ou exportados para dispositivos de armazenamento externos para análise posteriorO sistema pode também gerar relatórios de ensaio detalhados em vários formatos.
• Características de segurança e alarmes
  • Para assegurar a segurança dos operadores e a protecção das amostras de ensaio e da própria câmara, são incorporados uma série de elementos de segurança.Estes incluem sistemas de protecção contra a sobre-temperatura e a sobre-corrente, botões de parada de emergência e alarmes para variações anormais de temperatura, avarias de equipamento ou quaisquer outros problemas de segurança.A câmara deve também estar equipada com sistemas de ventilação e de escape adequados para lidar com gases ou vapores potencialmente nocivos que possam ser gerados durante o processo de ensaio..

3Parâmetros específicos

• Intervalo de temperatura e precisão
  • O intervalo de temperatura de -70°C a +125°C, com precisão de ±0,5°C, proporciona um espectro de ensaio abrangente.Por exemplo:, alguns semicondutores podem experimentar alterações na condutividade elétrica a baixas temperaturas, enquanto os conectores podem expandir ou contrair, afetando sua integridade mecânica.O controlo preciso da temperatura garante que as condições de ensaio sejam mantidas com precisão, permitindo uma avaliação detalhada do comportamento dos componentes.
• Parâmetros do ciclo de choque térmico
  • A câmara pode ser programada para executar um número específico de ciclos de choque térmico, normalmente entre 10 e 500, dependendo dos requisitos da norma IEC 60068-2-14,Norma de ensaio de Na2 e natureza dos componentesO tempo de permanência em cada zona de temperatura pode também ser ajustado, de alguns minutos a várias horas.Esta flexibilidade permite aos fabricantes simular uma grande variedade de cenários reais e avaliar a durabilidade a longo prazo dos componentes em diferentes condições de choque térmico.
• Volume de ensaio e capacidade de carga útil
  • A câmara oferece um volume de ensaio personalizável, geralmente de 2 m3 a 10 m3, para acomodar um número significativo de componentes.A capacidade de carga útil é projetada para lidar com componentes pesados e volumososO sistema permite testes de componentes individuais e de pequenos conjuntos.
• Frequência e resolução da amostragem de dados
  • O sistema de aquisição de dados recolhe amostras de dados a uma frequência de até 500 Hz. Os dados de temperatura têm uma resolução de 0,1 °C.Esta amostragem de alta resolução e frequente permite a detecção das mais pequenas variações e tendências de temperatura., proporcionando informações valiosas sobre o comportamento dos componentes durante os ensaios de choque térmico.

4. Funções do produto

• Simulação precisa da norma IEC 60068-2-14, condições de ensaio de Na2
  • A câmara replica as condições exatas de choque térmico especificadas na norma IEC 60068-2-14, Test Na2.Isto é crucial, uma vez que os componentes devem cumprir estes requisitos para garantir a sua conformidade e fiabilidadeAo submeter os componentes a estas simulações precisas, os fabricantes podem estar confiantes de que os seus produtos terão o desempenho esperado nas aplicações do mundo real.
• Optimização do Design do Produto e Controle de Qualidade
  • Através de uma série de testes em diferentes protótipos de componentes, os dados obtidos a partir da câmara podem ser utilizados para otimizar os projetos de produtos.geometriasA câmara também serve como uma ferramenta crítica para o controlo de qualidade,assegurar que cada lote de produção de componentes cumpre as normas exigidasPor exemplo, se uma determinada placa de circuito impresso apresentar sinais de delaminação após um certo número de ciclos de choque térmico,o processo de concepção ou de fabrico pode ser ajustado para corrigir o problema.
• Apoio à investigação e desenvolvimento
  • No domínio da investigação e desenvolvimento de componentes, as câmaras de choque térmico personalizadas oferecem insights valiosos.Os investigadores podem usá-los para estudar as propriedades fundamentais de novos materiais e as suas interacções com o choque térmico. Podem explorar projetos e tecnologias inovadores que resultem em componentes mais resilientes.Os cientistas de materiais podem testar o desempenho de novos compósitos ou materiais de embalagem avançados nos termos da IEC 60068-2-14, testar as condições de ensaio de Na2, utilizando a câmara para avaliar o seu potencial para futuras aplicações.
• Teste e certificação da conformidade
  • O equipamento é essencial para a realização de ensaios de conformidade com a norma IEC 60068-2-14, Test Na2.As indústrias de eletrónica e manufatura têm regulamentos rigorosos no que diz respeito ao desempenho dos componentes, e os resultados dos ensaios obtidos na câmara podem ser utilizados para certificar que os componentes cumprem estas normas.Isto é crucial para a aceitação pelo mercado e para assegurar a segurança e a fiabilidade globais dos produtos.

5- Produção e garantia da qualidade

• Processo de fabricação rigoroso
  • As câmaras de choque térmico personalizadas para a IEC 60068-2-14, teste Na2 são fabricadas sob rigorosos procedimentos de controlo de qualidade.da estrutura da câmara e dos materiais de isolamento até à unidade de controlo de temperatura e aos elementos de segurança,O processo de montagem é realizado por técnicos altamente qualificados num ambiente limpo e controlado.A câmara é calibrada e verificada em várias fases durante a produção para garantir a sua precisão e desempenho.
• Certificação e validação da qualidade
  A nossa câmara obteve certificados de qualidade relevantes e foi validada por laboratórios de testes independentes.de acordo com a norma IEC 60068-2-14, norma de ensaio de Na2 e outras normas de ensaio internacionais e nacionais.Também atualizamos e melhoramos continuamente o nosso produto com base nos mais recentes avanços tecnológicos e feedback dos clientes das indústrias para garantir o seu desempenho a longo prazo e conformidade.

6Áreas de aplicação e histórias de sucesso

• Ensaios de dispositivos semicondutores
  • Um fabricante de semicondutores usou a câmara para testar uma nova geração de microchips.Simulação das alterações de temperatura que ocorrem durante o funcionamento do dispositivo e o ciclo de potênciaOs testes revelaram que uma camada particular do chip tinha tendência a rachar sob mudanças rápidas de temperatura.Modificando o processo de fabricação e usando um material mais resistente à temperatura para essa camada, o fabricante foi capaz de melhorar a fiabilidade e o rendimento do chip.
• Avaliação da durabilidade dos conectores
  • Um fabricante de conectores avaliou o desempenho de um novo projeto de conectores na câmara.Reprodução das condições que os conectores podem enfrentar em diferentes ambientes operacionaisOs resultados mostraram que o revestimento dos pinos de ligação tinha uma fraqueza na resistência ao choque térmico.O fabricante foi capaz de melhorar a durabilidade e o desempenho elétrico do conector.
• Teste de placas de circuito impresso
  • Um fabricante de eletrônicos testou suas placas de circuito impresso na câmara. As placas foram submetidas a ciclos de choque térmico para avaliar sua integridade e funcionalidade.Os testes identificaram uma falha de projeto no layout da placa que causou traços para quebrar após choque térmico repetidoAo redesenhar o traçado e ao utilizar materiais mais flexíveis para os traços, o fabricante conseguiu aumentar a fiabilidade da placa e reduzir o risco de falha.

7Serviços e Apoio

• Consultoria técnica pré-venda
  A nossa equipa de peritos em ensaios fornece consultas técnicas aprofundadas para ajudar os clientes a compreender as capacidades e a adequação da câmara para as suas necessidades específicas de ensaios.Oferecemos demonstrações e treinamento, adaptados ao sector relevante, para familiarizar os seus engenheiros e técnicos com o funcionamento e a funcionalidade da câmara antes da compra.Também ajudamos na selecção dos parâmetros de ensaio e acessórios adequados com base nos componentes a testar.
• Serviço pós-venda e manutenção
  Oferecemos um serviço completo de pós-venda, incluindo instalação e comissionamento no local.Fornecemos peças de reposição e atualizações para manter a câmara a funcionar ao máximo de desempenho.Também oferecemos contratos de serviços que incluem manutenção preventiva e suporte técnico prioritário, garantindo a fiabilidade e disponibilidade a longo prazo do testador para IEC 60068-2-14,Ensaio Na2 Ensaio de choque térmico dos componentes.
• Formação e apoio técnico
  Realizamos programas de formação para novos utilizadores para garantir que possam operar eficazmente as câmaras de choque térmico personalizadas e interpretar os resultados dos testes.A nossa equipa de apoio técnico está disponível 24 horas por dia, 7 dias por semana para responder a perguntas., fornecer assistência em resolução de problemas e oferecer orientações sobre otimização do método de ensaio e conformidade com a IEC 60068-2-14, Test Na2 e outras normas de ensaio da indústria.Também fornecemos atualizações de software e suporte para os sistemas de aquisição e análise de dados, permitindo que os clientes tirem pleno partido das últimas características e tecnologias em matéria de ensaios.